科客點評：廣東首個5G全連接示范工廠的建成，是中國聯通助力全國制造行業數字化轉型的又一重要成果。

　　7月20日，廣東聯通與美的集團廚房和熱水器事業部（以下簡稱“美的廚熱”）在美的順德工廠正式發布廣東首個5G全連接智能制造示范工廠, 同時正式上線發布全球首次基于5G邊緣計算的藍牙融合定位應用技術。

　　為積極響應國家工信部等十部門印發的《5G應用“揚帆”行動計劃（2021-2023年）》中關于建設“5G全連接工廠標桿”的要求，廣東聯通在美的廚熱順德工廠完成了5G混合專網建設、推動“5G+工業互聯網”服務于生產核心環節，實現了企業生產全要素數字化，為賦能制造行業數智化轉型取得了實質性的創新成果。

　　2019年，美的集團提出“全面數字化、全面智能化”的轉型戰略，2020年，廣東聯通與美的廚熱簽署5G全面戰略合作。歷時一年，雙方以生產場景為核心，在廚熱事業部順德工廠實現了網絡深度覆蓋，并結合生產制造流程，聚焦總裝、注塑、鈑金等八大領域，圍繞“人、機、料、法、環”五大要素，設計了“985”數字化建設地圖，規劃了智能倉儲、智能車輛管理、AI智能監測、EHS安全等19項應用和超600個5G連接的落地實施方案，借力5G大帶寬、低時延、廣連接的特點，全面建成5G全連接工廠，從根本上提高生產效率和效益，深度打造5G+工業互聯網智能制造新模式。

　　發布會上，由廣東聯通和美的廚熱基于5G+藍牙AOA融合定位技術的智能倉儲技術上線，這是5G融合定位技術在全球智能工廠中首次應用。該方案基于廣東聯通5G室內基站和MEC專網架構，本地化部署融合定位引擎，提供5G+AOA融合定位能力，成功對接美的生產系統。5G融合定位技術的應用，使工廠倉庫的夾抱車位置信息準確傳送至倉儲系統，與實物信息聯動，系統定位精度達亞米級，裝柜效率提升50%，有效降低工廠的倉儲成本。

　　5G“揚帆”啟航，未來攜手共創。聯通將繼續發揮全國一張網的優勢，“一點創新，全國復制”，為行業樹立標桿，助力全國制造行業數字化轉型。添加科客公眾號kekebat，獲取更多精彩資訊。